馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

紹興機(jī)械刀具-機(jī)械刀具生產(chǎn)-金菲刀具(多圖)：

刀具長度補(bǔ)償?shù)囊饬x

例如，要鏜一個(gè)φ40mm的孔，確定要用到兩把刀，先用鉆頭鉆到φ38，再用鏜刀鏜到φ50mm，此時(shí)機(jī)床已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn)，而編程時(shí)一般都是讓刀具快速下降到Z3.的高度開始切削，若是以鉆頭對刀確定工件座標(biāo)系的Z原點(diǎn)，機(jī)械刀具口碑，則鉆頭鉆削時(shí)不會撞刀。當(dāng)換上鏜刀時(shí)，如果沒有設(shè)定刀具長度補(bǔ)償而程序中同樣設(shè)定快速下降到Z3.這時(shí)當(dāng)鏜刀比鉆頭短時(shí)，就會出現(xiàn)鏜孔鏜不通的現(xiàn)象，而當(dāng)鏜刀比鉆頭長時(shí)就會出現(xiàn)撞刀。

不設(shè)定刀具長度補(bǔ)償而在程序中通過修改Z地址值來保證加工零點(diǎn)的正確將會很容易出錯(cuò)，因?yàn)槌绦蜷L了各段地址代碼值不統(tǒng)一是很難檢查出錯(cuò)誤的，而且在加工的過程中若刀具磨損了需要修改程序，若一個(gè)零件加工過程中同一把刀要加工幾個(gè)不同的面，那當(dāng)這把刀磨損之后則要修改所有與這把刀相關(guān)的程序。而在編制程序中用上了刀具長度補(bǔ)償指令之后，當(dāng)刀具磨損后，只需在相應(yīng)的刀具長度補(bǔ)償號中修改長度補(bǔ)償值就可以了，不需要再修改程序，提高了工作效率，也保證了程序的安全運(yùn)行。

一、數(shù)控機(jī)床刀具的結(jié)構(gòu)

1、整體式；2、鑲嵌式，機(jī)械刀具生產(chǎn)，采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；3、特殊型式，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。

二、制造刀具所用的材料

1、高速刀具；2、硬質(zhì)合金刀具；3、金剛石刀具；4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具等。

三、切削工藝的分類

1、車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；2、鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；3、鏜削刀具；4、銑削刀具等。

四、為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。1、剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及熱變形??；

2、互換性好，便于快速換刀；3、壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；4、刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；5、刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?/span>6、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。

刀片在實(shí)驗(yàn)室中完成質(zhì)檢后，紹興機(jī)械刀具，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因?yàn)橛操|(zhì)合金非常堅(jiān)硬，所以需要使用工業(yè)金剛石對其進(jìn)行磨削。當(dāng)?shù)镀_(dá)到要求的厚度后，對其進(jìn)行進(jìn)一步磨削加工以獲得準(zhǔn)確的幾何形狀和尺寸。在基默工廠，工作人員采用6軸磨板來滿足極為嚴(yán)格的公差要求。磨削完成后，機(jī)械刀具在哪兒買，刀片會被清潔并涂層。為避免任何油脂或灰塵，在這一階段處理刀片時(shí)必須佩帶手套。刀片被置于轉(zhuǎn)盤的夾具上，然后送入壓力較低的涂層爐。涂層后刀片呈現(xiàn)不同的顏色。

至此刀片已被生產(chǎn)出來，工作人員會使用顯微鏡對每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，確保質(zhì)量符合要求。在包裝前，工作人員會再次逐個(gè)檢查刀片，并核對圖紙和批次號，然后用激光在刀片上標(biāo)記正確的材質(zhì)，將刀片放入貼有標(biāo)簽的灰色包裝盒中，即可把刀片配送給客戶。

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